Nein. Sie können mit next|gear alle bekannten Verzahnungstypen berechnen und auslegen. Mit dem Kinematikberechnungsmodul können alle üblichen Verzahnungstypen kinematisch beschrieben werden. Durch den Einsatz verschiedener „Herstellwerkzeuge“, wie beispielsweise Planrad, Zahnstange oder Werkzeugrad stehen der Geometrieerzeugung keine Grenzen im Weg.
next|gear ist so aufgebaut, dass es kein klassisches Schubladen-Denken gibt. Wir unterteilen nicht in die typischen Verzahnungstypen, die wir aus der Literatur kennen. Durch den kontinuierlichen Parameterraum verschmelzen die Verzahnungstypen ineinander. Mit diesem Vorgehen erreichen unsere Kunden Lösungen die Vorteile kombinieren und Nachteile beseitigen.
Durch den Linienkontakt wird die Fläche zur Kraft und Momentenübertragung maximiert. Damit reduziert sich die Flächenpressung und die Lastkapazität des Getriebes steigt.
Die theoretischen Vorteile bestehen auch in der Praxis, jedoch ist dieser Idealzustand schwer erreichbar. ABER die Zahnflankenform, die zum Linienkontakt führt, ist die beste Grundlage für Flankenmodifikationen. Durch Materialabtrag von dieser idealen Lösung überträgt sich die Flankenmodifikation identisch auf die Eingriffsverhältnisse im Betrieb. Mit next|gear können alle Verzahnung – auch bei windschiefen Achsen – mit Linienkontakt ausgelegt werden.
Das ist in der Tat eine Frage, die je nach Randbedingungen zu unterschiedlichen Antworten führen muss. Eines ist aber sicher: Ihre Verzahnungssoftware sollte Sie nicht in der Ideenfindung einschränken. Stehen akustische Eigenschaften im Vordergrund liefert eine Getriebestufe meist die bessere Lösung, da große Schrägungswinkel zum Einsatz kommen. Wenn es die baulichen Randbedingungen zulassen, sollten Sie eine windschiefe Anordnung der Verzahnungspartner nicht ausschließen. Wir helfen Ihnen bei der Lösungsfindung.
Ja, gerade bei Stellantrieben, bei kniffligen Einbausituationen und hohen Übersetzungen in einer Getriebestufe liefern Verzahnungen, die sich zwischen zwei Kategorien des klassischen Schubladen-Denkens befinden, überlegene Lösungen. Durch Nutzung geeigneter Fertigungstechnologien, sollten Sie sich auch nicht bei der Werkstoffauswahl einschränken lassen.
Ja, nahezu alle Fertigungstechnologien – egal ob Span abhebend, umformend oder urformend – lassen sich mit next|gear vordenken. So schaffen Sie es auch geometrisch komplexe Verzahnungen wirtschaftlich herstellen zu können. Vergleichen Sie in kürzester Zeit den Einfluss verschiedener Fertigungskonzepte auf die Zahngeometrie.
Ja, mit next|gear können Stirnräder mit parallelen Achsen berechnet werden. Dabei stehen Ihnen alle Freiheitsgrade zur Verfügung, die next|gear bereithält.
Ja, mit next|gear können Kegelräder berechnet werden. Die bevorzugte Methode erfolgt mittels eines Planrades, das mit Hilfe eines Werkzeugrades im Raum orientiert und positioniert werden kann. Als Flankenlinie kommen in der aktuellen Version 1.2.0.5 gerad-, schräg- und kreisbogen-verzahnte Variante in Betracht.
Ja, mit next|gear können Sie Hypoidräder berechnen. Die Kalkulation erfolgt identisch zu den Kegelrädern, dabei kann Orientierung und Position des Planrades/Werkzeuges individuell vorgegeben werden.
Ja, mit next|gear können Sie Beveloidräder berechnen. Die Berechnung erfolgt in Anlehnung an Kegelräder mit sehr kleinem Kegelwinkel. Als erzeugendes Werkzeug kommt in diesem Fall eine Zahnstange zum Einsatz. Weiterhin sind auch hier Spezialformen durch Zahnstangen mit nicht linearem Zugprofil möglich.
Ja, mit next|gear können Sie konische Stirnräder berechnen. Die Berechnung erfolgt in Anlehnung an Kegelräder mit sehr kleinem Kegelwinkel. Als erzeugendes Werkzeug kommt in diesem Fall eine Zahnstange zum Einsatz. Weiterhin sind auch hier Spezialformen durch Zahnstangen mit nicht linearem Zugprofil möglich.
Ja, mit next|gear können Sie Evoloid-Räder bzw. -Getriebe berechnen. Durch den verallgemeinerten Berechnungsansatz von next|gear können Evoloidgetriebe auch mit winschiefen Achsen berechnet werden.
next|gear bekommen Sie über den allgemeinen Vertriebsweg der imk Health Intelligence GmbH, oder Sie nehmen direkt mit dem Team hinter next|gear Kontakt auf über:
nextgear@imk-ic.com
Wenn Sie nicht sicher sind, ob next|gear Ihnen Vorteile bringt, bieten wir Ihnen eine „Proof of Concept“ (PoC) an.
Konditionen dazu erfahren Sie dazu immer beim Vertrieb von next|gear. nextgear@imk-ic.com
Ja, next|gear basiert auf den Grundfunktionen in MATLAB® – nur den Grundfunktionen.
Sie benötigen keine kostspieligen Lizenzen für weitere Toolboxen in MATLAB®
next|gear ist angelegt als Funktions-Bundle, das direkt in den Arbeitspfad eingebunden werden kann. Die Funktionen können mit Skripting angesprochen werden, wodurch die maximale Flexibilität der modularen Berechnungsumgebung genutzt wird. Mit Hilfe des Live Editors in MATLAB® sind Sie in der Lage, technische Dokumentation und Berechnung von (Sonder-)Verzahnung in einer Datei zu erstellen.
Generell nein. Eine Affinität zum programmatischen Denken beschleunigt die Einarbeitungszeit, wenn gleich MATLAB® Script als auch MATLAB® Live Script leicht erlernbare Sprachen sind.
Ja, zusammen mit dem Funktionsumfang von next|gear gibt es eine große Auswahl an Tutorials. Die Tutorials holen Sie auf jedem Ausgangsniveau ab und zeigen Ihnen Stück für Stück die unendliche Welt der Verzahnung, die Sie mit next|gear auslegen können.
Wir unterscheiden in „basic“ und „advanced“ Tutorials für die isolierte Betrachtung verschiedener Funktionsblöcke und Objektklassen.
Weiterhin gibt es sogenannte „workflows“, die gesamte Beispiel-Verzahnungen, beginnend bei der Kinematik bis hin zur Kontaktanalyse, berechnen. Holen Sie sich Inspiration und Starthilfe für Ihre eigenen Projekte.
Ja, die Tutorials eignen sich hervorragend zum Nachahmen verschiedener Entwicklungsprozesse. Seien Sie produktiv durch copy and paste von bewährten Abläufen.
Alle Berechnungsergebnisse sind in klaren hierarchischen Klassen abgelegt und über den Workspace von MATLAB® erreichbar. Zum Lesen der Daten benötigen Sie die next|gear library.
Ja, alle – wirklich alle – Berechnungsergebnisse und Zwischenergebnisse der Berechnung sind im Workspace von MATLAB® abgelegt und mit Leseberechtigung ausgestattet. Sie können eigene Expertise einbringen und mit den Verzahnungsdaten noch detailliertere Analysen durchführen.
Zur Lizenzierung benötigen Sie eine next|gear Lizenzdatei. Diese können Sie über den Vertrieb der imk Health erhalten.
Ja, Sie können sich bei Problemen jederzeit an den Kundensupport wenden. Nutzen Sie hierfür die E-Mailadresse: nextgear@imk-ic.com
Ja, die Verzahnungsdaten können in verschiedenen Formaten exportiert werden.
Ja, Sie können Zahnräder im STEP-Format exportieren
Ja, Sie können Zahnräder im STL-Format exportieren
Ja, Sie können Zahnräder im IBL-Format exportieren
Nein, ein Import ist zum aktuellen Zeitpunkt nicht vorgesehen.
