Grenzenlose
Getriebevielfalt

mit next|gear. Die perfekte Software zur individuellen, geräuscharmen und effizienten Gestaltung Ihrer Getriebe.

Neues Angebot

next|gear Design Sprint:
Von der Idee zum belastbaren Konzept

Von der Analyse Ihrer Ausgangssituation bis zum dokumentierten Grobkonzept mit ersten Berechnungsergebnissen.

  • Kurzanalyse Ihres IST-Zustands
  • Technisches Grobkonzept & Berechnungsergebnisse
  • Fundierte Entscheidungsbasis (Proof of Concept)
  • Direkt weiterverwendbare Ergebnisse

Ab 2.390 €

abhängig von Aufgabenstellung und Komplexität

Jetzt unverbindlich anfragen Mehr erfahren →

Grenzenlose
Getriebevielfalt

mit next|gear. Die perfekte Software zur individuellen, geräuscharmen und effizienten Gestaltung Ihrer Getriebe.
Die Realität im Getriebebau

Wachsender Druck.
Steigende Anforderungen.

Getriebe müssen leiser, effizienter und kompakter werden. Gleichzeitig steigen Entwicklungsdruck und Wettbewerb.

Lärm- und Geräuschprobleme

Kunden fordern leisere Antriebe. Standardverzahnungen stoßen bei komplexen Lastprofilen schnell an akustische Grenzen.

↻ Umklappen für die Lösung
next|gear Lösung

Geräuschoptimierung by Design

NVH-Analyse direkt im Auslegungsprozess. Keine nachträglichen Korrekturen mehr.

  • Akustische Optimierung in der Designphase
  • Gezielte Flankenmodifikationen
  • Messbar leiser vom ersten Entwurf an

Bauraum wird immer knapper

Kompaktere Systeme verlangen höhere Leistungsdichte auf kleinstem Raum. Konventionelle Auslegungsmethoden stoßen dabei regelmäßig an ihre Grenzen.

↻ Umklappen für die Lösung
next|gear Lösung

Maximale Leistungsdichte

Systematische Optimierung der Verzahnungsgeometrie für minimalen Bauraum bei maximaler Leistung.

  • Spezialverzahnungen mit windschiefen Achsen
  • Automatische Bauraum-Optimierungsschleifen
  • Alle Verzahnungstypen in einer Plattform

Effizienzanforderungen steigen

Energieeffizienz ist regulatorische Pflicht und Wettbewerbskriterium zugleich. Wirkungsgradverluste durch unoptimierte Verzahnungsgeometrien gefährden die Marktposition.

↻ Umklappen für die Lösung
next|gear Lösung

Wirkungsgrad systematisch optimieren

Verlustleistungsanalyse und Wirkungsgradoptimierung direkt im Designprozess.

  • Verlustleistungsanalyse je Verzahnungsstufe
  • Parametervariation für maximalen Wirkungsgrad
  • Direkte Vergleichbarkeit aller Varianten

Lange Entwicklungszyklen

Iterative Auslegungsschleifen mit unzureichenden Werkzeugen binden Zeit und Budget. Der Druck zur schnelleren Markteinführung wächst kontinuierlich.

↻ Umklappen für die Lösung
next|gear Lösung

Iterationsschleifen radikal verkürzen

Automatisierte Berechnungsroutinen liefern validierte Ergebnisse in einem Bruchteil der Zeit.

  • Automatisierte Parameteroptimierung
  • Integrierte Simulation statt separater Tools
  • Frühe Validierung verhindert späte Korrekturen

Standardlösungen reichen nicht mehr

Generische Verzahnungsauslegungen bieten keinen Differenzierungsvorteil. Wer keine individuellen Lösungen entwickeln kann, verliert technische Führerschaft gegenüber dem Wettbewerb.

↻ Umklappen für die Lösung
next|gear Lösung

Grenzenlose Individualisierung

next|gear deckt alle Verzahnungstypen ab, von Standardgetrieben bis zu hochspezialisierten Sonderverzahnungen.

  • Stirn-, Kegelrad- und Schneckengetriebe
  • Spezialverzahnungen mit windschiefen Achsen
  • Individuelle Flankengeometrien on demand

Fehlende Validierung in der Designphase

Geräusch- und Schwingungsprobleme werden oft erst am Prototyp oder in der Serie entdeckt. Zu diesem Zeitpunkt sind Korrekturen um ein Vielfaches teurer.

↻ Umklappen für die Lösung
next|gear Lösung

Früh validieren, Kosten sparen

Simulation und Validierung sind direkt in den Auslegungsprozess integriert, kein separates Tool nötig.

  • Schwingungsanalyse im Designloop
  • Fehler vor dem Prototypenbau erkennen
  • Dokumentierte Ergebnisse für jede Variante
Die Antwort auf all das

next|gear gibt Ihnen
die Kontrolle zurück.

Individuelle Auslegung, integrierte Simulation und geräuscharme Verzahnungsgeometrien in einer Software. Weniger Iterationen. Mehr Ergebnis.

Kostenlose Demo anfragen
next|gear verschiebt Grenzen

Funktion trifft Ergebnis.

next|gear verbindet präzise Berechnung mit direktem Entwicklungsvorteil. Jede Funktion ist auf ein konkretes Ergebnis ausgerichtet – weniger Aufwand, mehr Leistung.

Individuelle Verzahnungsauslegung

Bessere Lastverteilung, weniger Geräusche

Leistungsdichtere Getriebe vom ersten Entwurf an

next|gear berechnet alle Verzahnungstypen – inklusive Spezialverzahnungen mit windschiefen Achsen. Die individuelle Flankengeometrie wird direkt auf Ihre Lastanforderungen optimiert.

Simulation & Optimierung

Iterationen reduzieren, früher validieren

Kürzere Time-to-Market, niedrigere Entwicklungskosten

Integrierte Simulation ersetzt den mühsamen Wechsel zwischen verschiedenen Tools. Parameteroptimierungen laufen automatisiert – Ergebnisse sind sofort vergleichbar und dokumentiert.

Kompakter Bauraum

Mehr Freiheit in der Konstruktion

Wettbewerbsvorteil durch überlegenes Getriebedesign

Optimierte Verzahnungsprofile ermöglichen höhere Leistungsdichte auf kleinstem Raum. next|gear gibt Konstrukteuren die Freiheit, Lösungen zu entwickeln, die mit Standardsoftware schlicht nicht möglich sind.

Technische Beratung inklusive

Weniger interne Ressourcen nötig

Kosteneffizienz durch direkten Expertenzugang

Das imk-Expertenteam begleitet Sie von der Einführung bis zum laufenden Betrieb. Kein langwieriger Wissensaufbau intern – Sie starten produktiv vom ersten Tag an.

next|gear – Getriebeauslegung in der Software
Das Ergebnis zählt Von der Idee zum optimierten Getriebe –
in einem einzigen Werkzeug.

Ein fundamentaler Perspektivwechsel

Entwickeln Sie Getriebekonzepte, die herkömmliche Software an ihre Grenzen bringt

Warum next|gear?

Mit next|gear eröffnen sich ganz neue Wege Wettbewerbsvorteile und Marktvorsprünge zu erarbeiten.

Disruptive Lösungen erarbeiten

Vorteile kombinieren

next|gear ist so aufgebaut, dass es kein klassisches Schubladen-Denken gibt. Wir unterteilen nicht in die typischen Verzahnungstypen, die wir aus der Literatur kennen. Durch den kontinuierlichen Parameterraum verschmelzen die Verzahnungstypen ineinander. Mit diesem Vorgehen erreichen unsere Kunden Lösungen die Vorteile kombinieren und Nachteile beseitigen.

Linienkontakt bei windschiefen Achsen durch Konjugation

Leistungsdichte erhöhen

Mittels Linienkontakt wird die Flächenpressung reduziert und die maximal übertragbare Leistung steigt. Durch gezielte Flankenmodifikationen kann auf Toleranzeinflüsse Rücksicht genommen werden.

Effizienz markant steigern

Ein dominierendes Entwicklungsziel

Analysieren Sie den Wirkungsgrad verschiedener Verzahnungen in systematischen oder randomisierten Variantenstudien und finden Sie das Optimum. Die integrierte Kontaktanalyse und der eigens implementierte Variantengenerator sind essenzielle Bestandteile von next|gear.

Mikrogeometrie generisch optimieren

Auf den Mikrometer genau

Passen Sie die Flankenmodifikation auf den Mikrometer genau an. Definieren Sie Stützstellen und Materialabtrag an definierten Positionen, um die Eingriffsverhältnisse zu optimieren.

Mit next|gear denken Ingenieure anders

Das Antriebskonzept grundlegend neu überdacht.

Referenzen

Was unsere Partner über next|gear sagen

"

Mit der von imk entwickelten Methode next|gear konnte die Lebensdauer der Getriebe signifikant erhöht werden. Außerdem führt es dazu, dass die Getriebe besonders ruhig und geräuscharm laufen. Wir arbeiten gern mit so einem zuverlässigen Partner wie der imk zusammen, denn die Kompetenz und Expertise auf diesem Gebiet überzeugt uns immer wieder.

"

next|gear eröffnet uns einen Freiheitsgrad in der Verzahnungskinematik und Flankenmodifikation, den wir uns schon lange gewünscht haben. Gleichzeitig unterstützt uns die Software bei der Entwicklung passender Fertigungsstrategien und ergänzt unser Lösungsportfolio auf ideale Weise.

Referenzen - imk next|gear

Was unsere Partner über next|gear sagen

"

Mit der von imk entwickelten Methode next | gear konnte die Lebensdauer der Getriebe signifikant erhöht werden. Außerdem führt es dazu, dass die Getriebe besonders ruhig und geräuscharm laufen. Wir arbeiten gern mit so einem zuverlässigen Partner wie der imk zusammen, denn die Kompetenz und Expertise auf diesem Gebiet überzeugt uns immer wieder.

Stephan Oberle

Director R&D

IMS Gear

"

next|gear eröffnet uns einen Freiheitsgrad in der Verzahnungskinematik und Flankenmodifikation, den wir uns schon lange gewünscht haben. Gleichzeitig unterstützt uns die Software bei der Entwicklung passender Fertigungsstrategien und ergänzt unser Lösungsportfolio auf ideale Weise.

Dipl.-Ing. Andreas Kümmeth

Leiter Mechanik Innovation Lab

Wittenstein SE

"

Mit next|gear gewinnen wir deutlich mehr Spielraum in der Verzahnungskinematik und bei der Flankenmodifikation, als es bisher möglich war. Genau diese Flexibilität haben wir lange gesucht. Gleichzeitig unterstützt uns die Software dabei, geeignete Fertigungsstrategien zu entwickeln, und erweitert unser Lösungsportfolio optimal.

Stefan Thorstenstein

Head of Development

Bipesto Gears

Symbiose statt Konkurrenz

next|gear als Ergänzung zu Ihrer gewohnten Entwicklungsumgebung.

Leistungen

Was next|gear konkret liefert

Von der ersten Anforderung bis zur Serienreife – next|gear deckt jeden Schritt der Getriebeentwicklung ab. Fahren Sie über eine Kachel für Details.

Individuelle Verzahnungsauslegung & -optimierung

Maßgeschneiderte Verzahnungsgeometrien für jede Anforderung – von Standardgetrieben bis zu Hochleistungsanwendungen mit windschiefen Achsen.

  • Alle Verzahnungstypen inkl. Spezialverzahnungen
  • Flankenmodifikation für optimale Lastverteilung
  • Automatisierte Iterationsschleifen
  • Dokumentierte Variantenvergleiche

FEM- und Geräuschsimulation

Schwingungen und akustische Eigenschaften werden direkt in der Auslegungsphase analysiert – bevor ein Prototyp gebaut wird.

  • FEM-Analyse der Verzahnungssteifigkeit
  • NVH-Simulation im Designloop
  • Geräuschreduktion durch gezielte Flankenanpassung
  • Frühe Fehlererkennung spart Folgekosten

Bauraum- und Gewichtsoptimierung

Mehr Leistung auf kleinstem Raum – next|gear optimiert Verzahnungsprofile systematisch für minimalen Bauraum bei maximaler Effizienz.

  • Automatische Bauraum-Optimierungsschleifen
  • Gewichtsreduktion bei gleichbleibender Tragfähigkeit
  • Höhere Leistungsdichte als mit Standardauslegung
  • CAD-Export für direkte Weiterverarbeitung

Technische Beratung – vom Lastenheft bis zur Serienreife

Das next|gear-Expertenteam begleitet Ihr Projekt von der ersten Anforderung bis zur Serienfreigabe – persönlich und ohne Umwege.

  • Anforderungsanalyse & Lastenheftdefinition
  • Auslegung, Simulation & Validierung aus einer Hand
  • Persönliche Ansprechpartner mit Fachtiefe
  • Remote- oder Vor-Ort-Begleitung möglich
Jetzt unverbindlich starten

Sehen Sie next|gear live in Aktion.

Persönliche Demo durch unsere Experten – kostenlos, unverbindlich und direkt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.

Kostenlose Demo anfragen
Humanoid Robot – Accelerating Robotics Konferenz 2026
Technologieforum 2026

Accelerating Robotics

Wo Antriebstechnik auf die
Robotik der Zukunft trifft

28. & 29. Oktober 2026  |  Fraunhofer IWU, Chemnitz

Das Technologieforum "Accelerating Robotics – The Drive behind Human Robots" bringt Entwickler, Antriebsspezialisten und Fertigungstechnologen zusammen.

Erfahren Sie jetzt mehr und sichern Sie sich Ihr persönliches Ticket für diese einmalige Chance auf einen echten Vorsprung gegenüber Ihrer Konkurrenz:

Jetzt informieren & Ticket sichern →
next|gear Newsletter

Bleiben Sie immer einen Schritt voraus.

Der next|gear Newsletter liefert Ihnen neue Features, Praxisbeispiele und Entwicklungen direkt in Ihr Postfach.

  • Neue Features direkt aus der Entwicklung
  • Praxisbeispiele aus der Antriebstechnik
  • Informationen zu anstehenden Veranstaltungen

Jetzt kostenlos anmelden

Und vom Wissensvorsprung profitieren!

Jetzt anmelden →

Mit der Anmeldung stimmen Sie unserer Datenschutzerklärung zu.

Kontakt

Florian Eigner

Engineering & Beratung
Technologieforum 2026

Wo Antriebstechnik auf die Robotik der Zukunft trifft

The Drive behind Human Robots

Das Technologieforum bringt Entwickler, Antriebsspezialisten und Fertigungstechnologen zusammen. Erfahren Sie jetzt mehr und sichern Sie sich Ihr persönliches Ticket für diese einmalige Chance auf einen echten Vorsprung gegenüber Ihrer Konkurrenz.